8月30日傍晚，龍煤鶴崗礦業公司峻德礦副井的提升機旁，一束礦燈的白光在液壓管路上緩緩掃過，每一個接頭、每一根線路都在白光下清晰顯露。

他一動不動地蹲在那里，像一尊雕像。

他叫李健宏，是峻德礦動力科黨支部副書記，工友們叫他“李秀才”。

從1997年算起，他在煤礦和絞車打了29年交道。29年的時光，曾經的“小李”變成了“老李”，這位普通電工也成長為工業電氣自動化控制領域的專家。

問題“不過夜”

提升機、通風機、壓風機、水泵，被稱為煤礦“四大件”，是礦井的核心設備。

這些關乎煤礦安全生產的命脈，掌握在動力科手中。一旦出問題，全礦的生產和安全都會受到影響。提升機電氣發生故障，直接影響全礦人員升入井及物料和煤炭的提升；主通風機一旦停轉，可能造成井下瓦斯積聚。

李健宏心里清楚，提升機、主通風機、壓風機、主排水泵的安全穩定運行都關乎全礦的安危，不能有絲毫馬虎。

“不過夜”，是李健宏排查整改安全隱患的鐵律。

一次夜班絞車運行中，提煤提升機運行中聲音有異常，維修人員猶豫要不要等到第二天再處理。李健宏接到電話后立刻從家趕到礦上，帶著大家連夜查找故障原因，最終發現有一個整流可控硅擊穿，更換配件后故障成功消除。

等到提升機重新啟動，恢復平穩運行時，車間外的天空已經亮起了晨曦。

-500水平水倉淤貨快、清理效率低、安全風險高一直是困擾峻德礦的“老大難”問題。

“水倉是井下排水系統的關鍵設施，一旦淤滿，輕則影響排水效率，重則損壞水泵無法排水引發淹井事故?！笨吹角鍌}進度緩慢、雨季清倉面臨嚴峻挑戰，李健宏下決心改變這一局面。

查閱大量技術資料后，他又專程前往山西潞安礦業集團實地考察學習經驗，經過嚴謹推算與反復論證，確定一套清倉設備完全適合峻德煤礦-500水倉清淤，他要將清倉周期壓縮近50%。

今年雨季來臨前，這套設備順利投用，不僅大幅降低了工人的勞動強度，更從根本上解決了“水倉無容水空間引發淹井事故”這個困擾礦井多年的難題。

勇于突破技術壁壘

在峻德礦，最讓人佩服的，是李健宏敢向設備廠家的技術封鎖“亮劍”。

PLC是礦井關鍵設備的核心控制單元。過去，設備供應商對PLC程序實行技術封鎖，設備出了故障只能等廠家人員維修。

“這種狀況維持多年，既耽誤生產，還增加維修成本。”動力科工程師王向華說，“有些故障其實只需改一行程序就能解決，但因為技術封鎖，礦上的人靠不上邊，更別尋思解鎖了。”

“這就像一堵堵死了的墻！設備明明在咱們自己礦上，技術卻攥在別人手里，實在太憋屈了?！崩罱『暄什幌逻@口氣，他偏要把這技術解鎖！

2003年，李健宏開始系統鉆研西門子S7系列PLC編程。他晚上逐字逐句研讀厚厚的技術手冊，白天就在設備旁反復琢磨、調試。

技工學校畢業的他本就底子薄、基礎差，專業術語看不懂、程序邏輯理不順，他就上網查資料、向懂行的人請教。漸漸地，那些密密麻麻的梯形圖和指令表在他腦子里變得越來越清晰。經過無數個日夜的反復試驗，他終于打破了設備廠家的技術壁壘，掌握了S7系列PLC程序的獨立修改與編程技術，讓礦井設備維護不再受制于人。

打那以后，峻德礦關鍵設備的維保在本礦就可以輕松解決了。

“得意之作”接二連三

李健宏搞革新的目的就是省錢省力、提高效率。

“井口操車系統”是老李的得意之作。過去，操車系統電機全部采用工頻50Hz啟動，每臺設備單獨配置一臺電機，電機頻繁啟動，機械沖擊大，極易造成電機及減速機的損壞；加上設備使用頻率大，一年要更換三十多臺電機，“既費錢還耽誤事兒?！?/p>

2019年，李健宏經過反復鉆研，將設備的電機啟動方式改為變頻啟動，他自行設計PLC程序及全套操車控制系統，僅用一個變頻器就能控制3臺電機，不僅大大減少了井口推車機、橫車等多臺操車設備的機械沖擊，提高了運行效率，還大幅降低了故障發生率。過去礦上一年僅操車系統就要更換三十多臺電機，現在，利用PLC和變頻器控制，電機及減速機再也沒有出現燒損及損壞。

“液壓纏繩車”是老李的另一得意之作。過去纏尾繩需要全科各連隊抽調人員，五六十人纏完一根長700米、重10噸的鋼絲繩要花一上午，而且勞動強度極大，現在3個人只用一個小時就能輕松完成，而且“纏得緊實又板正”！

液壓起吊裝置是老李的又一個得意之作。過去提升機緊繩作業，收緊50厘米的繩距，要花三個小時。“工人們在井梁上同時操作四個手動葫蘆不停拉拽，工人累得夠嗆，效率還低。”在老李的設計改造后，利用他設計制作的液壓起吊裝置，只需搬動液壓操作手把，輕松完成緊繩作業。

“認干、愛鉆”是老李身上公認的標簽。“他剛上班就被分到提升隊，主要負責研究提升機、主扇、壓風機和主排水泵這四大件。這么多年來，設備出故障需要調試程序時，廠家技術人員往往沒法及時趕到現場，老李就自己上手調試PLC程序；經他改造的自動化控制，效果讓人服氣，連外礦的人都特意來找他學習經驗。這些年，光是省下廠家人員往返礦上的售后服務費，就給礦上節約了一大筆資金?！边@是大家對他一致的評價。

動力科是峻德礦最大的單位，有二百人之多。在年輕人眼里，李師傅是神一樣的存在。

其實，李健宏的學歷并不高，1997年從技工學校畢業，全靠自學掌握了技能。

說起自己的成長經歷，李師傅不禁笑了，“剛參加工作時，我們的提升機機房是要害場所，不允許外來人員隨便進入。為了管控無關人員進入，我研制了一套電梯密碼鎖，只有掌握密碼才能進入電梯?！?/p>

這套密碼鎖有效保障了機房重地的運行安全。

在當時，密碼鎖還很少見，老李的這項小發明被領導看到后，夸他“挺能研究”，便把困擾企業多年的變頻器難題交給老李“試試”。

“采煤機變頻器是煤礦常用關鍵設備，也是易損設備，買新的一個要七八十萬元，修一次要二三十萬元?！?/p>

2011年，礦井一臺變頻器壞了，本來準備返廠維修，根據描述，廠家列出了一長聯清單，一看得二十多萬元。

領導便安排老李試著研究變頻器維修。

那一次研究變頻器的經歷讓老李驚呆了?！袄侠钚捱@臺壞了的變頻器，經過拆解，測試電路板，反復測試各個元器件，最后萬萬沒想到，只是電路板上一個不起眼的元器件燒壞了?；▋蓧K錢買了個新的換上，好了！”老李的同事介紹說。

老李到現在還清晰記得，那個膠囊大小的元器件代號是V3055。跟以前返廠對比，為企業節省了二十多萬元的費用。從那以后，老李在鶴礦也是出了名。

“他給礦上省了這么多錢，自己技術又好，還愿意帶著手下的同事一起干，大伙干活的時候隨時就能跟著學，隊伍也很好帶——大家都服他，徒弟們也都崇拜他?！?/p>

針對立井提升機培訓缺乏直觀模擬設備的問題，李健宏自主設計、編程、手工制作了一臺一比六十立井提升機動態運行演示模型。這臺模型完全根據真實提升機控制原理設計制作，實現了全自動調節及全自動控制，設計有自動、手動、檢修等多種運行方式，可以實現自動加速、自動減速、自動運行，自動卸載，能實時顯示運行曲線與運行狀態數據，箕斗閘門還可以自動翻轉。2025年，這一成果在全國煤炭“五小”創新成果大賽中榮獲行業實用型創新成果獎，成為職工培訓的“活教材”。

參加工作以來，李健宏參與重大技術改造項目十余項，先后獲得中國設備管理協會科技創新成果一等獎3項、二等獎1項，中國煤炭工業協會科技創新成果三等獎1項，“五小”創新成果行業引領型1項、二等獎3項。

有人問李健宏，在煤礦工作一輩子，最驕傲的是什么。他沒有提起諸多獎項，只說：“我管的設備，從來沒出過一次安全事故?！边@句話說得平淡，背后的分量卻重若千鈞。29年，一萬多個日夜，設備運行零事故——這就是老李用責任和擔當給出的回答。（黑龍江日報）