近日，長安工貿公司全面完成大德分公司檢修能力專項核查，本次核查圍繞年度檢修承載能力、產能匹配情況、人員與設備配置等關鍵環節開展精準測算，實施系統優化，持續提升礦山設備自主檢修能力，為企業安全高效運行提供堅實設備保障。

作為礦山設備大修基地，長安工貿大德分公司具備液壓支架、掘進機、乳化泵等16項煤礦設備檢修資質。現有檢修廠房6座，總面積超1.2萬平方米，配備加工及試驗設備78臺，構建起覆蓋支架、采掘、機電、支柱等多品類、全鏈條的檢修保障體系。該公司嚴格執行拆解、清洗、檢測、換件、裝配、試壓、出廠檢驗全流程標準，實施閉環質量管控，設備出廠合格率達100%，從源頭筑牢設備安全運行防線。

掘進機維修聚焦截割部、行走部、液壓與電控系統，精準修復磨損配件、校準運轉精度、消除滲漏隱患，高效恢復掘進與裝載作業能力。乳化泵維修針對泵體、曲軸、柱塞、密封組件等關鍵部位精細研磨、及時更換易損件，通過試壓校驗保障壓力穩定、供液可靠，為井下液壓系統安全運行提供有力支撐。

在任務承接與高峰保供方面，大德分公司液壓支架月均維修30架、液壓支柱月均維修300根、千斤頂熔覆月均維修500件。面對年度949架液壓支架、492臺其他礦山設備的檢修任務，該公司科學劃分作業區域，尤其緊盯每年二、三季度檢修高峰期，提前統籌人力、機具、場地及工序安排。同時，通過內部人力統籌調配、外部力量補充等方式擴充檢修產能，確保設備升井后檢修工期不超過兩個月，全力保障礦井生產接續穩定有序。

該公司堅持核心設備自主檢修，目前已承接液壓支架276架、各類采掘機電設備178臺，實現富力、鳥山、興安等礦井液壓支架全額自主承接，液壓支柱、高低壓開關等重點設備全部納入自主檢修范圍。通過提前謀劃高峰保供、優化產能配置，該公司持續穩定關鍵設備檢修產能，最大限度補齊任務缺口、嚴控外委比例，不斷提升自主檢修能力，為礦山安全生產與高質量發展筑牢堅實設備保障根基。