設(shè)備租賃站以科技興企為目標(biāo)，全方位深挖設(shè)備再制造潛能，瞄準(zhǔn)再制造發(fā)展“新賽道”，今年7月引進(jìn)焊接機(jī)器人焊接井下刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽，從過(guò)去的簡(jiǎn)單維修，跨入“升級(jí)再制造”高智能高技術(shù)的門檻，讓處于廢棄閑置的設(shè)備“絕地重生”。

設(shè)備租賃站刮板運(yùn)輸機(jī)采煤機(jī)再制造中心引進(jìn)的中部槽焊接機(jī)器人，回轉(zhuǎn)半徑2.7米，軸數(shù)六軸，外加兩個(gè)橫軸和兩個(gè)豎軸組成雙槍定位系統(tǒng)，是為中部槽再制造量身打造的專用設(shè)備。該機(jī)器人具備原始路徑再繼續(xù)（發(fā)生氣流量異常、焊絲用完和暫時(shí)停止時(shí)，排除故障后可直接調(diào)用"繼續(xù)上次焊接"命令）、斷點(diǎn)恢復(fù)、焊槍擺動(dòng)、多層多道等多種功能，其可自由設(shè)置焊道偏移量，既增加了焊接強(qiáng)度，又保證焊道美觀。操作人員只需通過(guò)遙控操作就可實(shí)現(xiàn)高精度焊接軌跡、高速度運(yùn)動(dòng)、靈活調(diào)整姿勢(shì)和角度，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，工件可按預(yù)熱曲線處理，用抗拉強(qiáng)度較高的焊絲補(bǔ)焊，保證焊絲與母材的熔合性，并通過(guò)磁探或滲透探傷檢驗(yàn)，確認(rèn)補(bǔ)焊部位無(wú)缺陷。

焊接機(jī)器人的使用標(biāo)志著鶴崗礦業(yè)公司刮板運(yùn)輸機(jī)再制造正式邁入專業(yè)化、體系化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化行列，為更好地保供煤礦安全生產(chǎn)、推進(jìn)節(jié)支降成、助力公司生產(chǎn)發(fā)展、效益經(jīng)營(yíng)起著重要的作用。

據(jù)了解，再制造中心具備先進(jìn)的再制造裝備和工藝，能夠滿足煤礦不同型號(hào)的刮板運(yùn)輸機(jī)維修再制造工作，每月可再制造刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽200節(jié)、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭機(jī)尾兩套，為企業(yè)節(jié)約了大量采購(gòu)和外委維修資金。