峻發(fā)選煤廠積極推進精煤戰(zhàn)略，大打精煤攻堅戰(zhàn)，全力加強洗煤生產(chǎn)管理，突出生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接，提高產(chǎn)品小時處理能力。1至10月份，原煤入洗量237.59萬噸，生產(chǎn)冶煉精煤133.54萬噸，精煤產(chǎn)率59.34%,洗煤生產(chǎn)創(chuàng)出好水平。

今年以來，伴隨著公司原煤產(chǎn)量的增長，公司步入了歷史發(fā)展的機遇期。這個廠主動適應新的生產(chǎn)形勢，不斷調(diào)整工作思路，在生產(chǎn)過程中精心組織，合理安排強化管理，加強各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接，實現(xiàn)洗煤生產(chǎn)的連續(xù)化生產(chǎn)。

強化設備檢修意識，做到有計劃的提前檢修，設備故障率逐漸降低。強力推進安全生產(chǎn)標準化建設。在生產(chǎn)車間實行生產(chǎn)全過程達標管理，將安全生產(chǎn)標準化責任落實到人，做到文明生產(chǎn)常態(tài)化。

加強質(zhì)量管理，樹立品牌意識，產(chǎn)品合格率、穩(wěn)定率雙提升。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，對各礦原煤單獨進行篩分浮沉試驗，分析原煤煤質(zhì)和可選性，用計算機技術確定最佳洗選方案，確保了產(chǎn)品的合格率、穩(wěn)定率及精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率，做到了效益最大化。煤質(zhì)銷售系統(tǒng)緊盯產(chǎn)品質(zhì)量不放松，加強原煤采樣管理。針對入洗原煤礦別多，洗選操作難度大，通過強化技術管理來保證質(zhì)量合格，實行原煤勾勾采樣，綜合化驗，確保入洗原煤質(zhì)量真實、數(shù)據(jù)準確，便于指導生產(chǎn)。加強產(chǎn)品質(zhì)量管控。在洗煤操作上重點對重介精煤、浮選精煤和壓濾機精煤三個部分強化采樣，定期對洗精煤做篩分試驗，確定各部分精煤占比，為灰分和水分控制提供了有力的依據(jù)。

推行精細化管理，推進小指標考核，提高產(chǎn)品回收率，努力降低各項消耗。將各項安全生產(chǎn)經(jīng)營指標細分四級管理，廠、系統(tǒng)、車間、工人層層有任務。廠級和系統(tǒng)負責精細化管理，精細化考核；車間和工人負責精細化操作。同時制定出臺《峻發(fā)選煤廠精細化考核細則》，形成了精細化管理體系。通過實施的精細化管理，設定了節(jié)獎超罰措施，工資獎罰分明，定指標、定任務，有效鼓勵了各車間降低成本的積極性，為提前完成洗煤生產(chǎn)任務，降低洗煤成本奠定了堅實基礎。

在加強洗煤生產(chǎn)的同時，這廠還強化疫情管理，在做好廠內(nèi)防疫工作的基礎上，對外來車輛嚴格入廠檢查，嚴格消毒管理，做到“外防輸入，內(nèi)防傳播”，為崗位人員全身心投入到洗煤生產(chǎn)工作中創(chuàng)造了條件。