編者按

       峻發(fā)選煤廠緊緊抓住煤炭市場形勢回暖的有利時機，不斷探索新形勢下企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的新思路、新途徑，著力推行和落實精細化管理、精細化操作和精細化考核，大力推進質(zhì)量標準化建設(shè)，生產(chǎn)經(jīng)營工作穩(wěn)中求進，實現(xiàn)了效益入洗，各項工作全面發(fā)展。本報從今天開始刊發(fā)峻發(fā)選煤廠系列報道，介紹峻發(fā)選煤廠推進精細化管理，提質(zhì)增收的做法。

       峻發(fā)選煤廠以開展強化洗精煤管理，提質(zhì)增收活動為契機，轉(zhuǎn)變工作思路，細化內(nèi)部管理，促進了洗煤生產(chǎn)。一季度，入洗原料煤67.51萬噸，超計劃19.51萬噸，產(chǎn)品產(chǎn)率71.66%；生產(chǎn)冶煉精煤40.54萬噸，精煤產(chǎn)率60.05%。入洗量創(chuàng)近8年來新高。

       今年以來，這個廠緊緊抓住特殊時期的選煤生產(chǎn)中心工作，搶抓市場機遇，克服困難，顧全大局，勇于擔(dān)當，全面加強洗煤生產(chǎn)工作。面對瞬息萬變的市場，該廠突出洗精煤生產(chǎn)，及時轉(zhuǎn)變工作思路，加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，進一步滿足用戶需求。強勢推進“一建雙控三防”安全管理體系建設(shè)，狠抓日常安全生產(chǎn)管理。從原料煤入廠、洗選加工、質(zhì)量檢驗和產(chǎn)品裝車等各個環(huán)節(jié)加強管理，保持生產(chǎn)順暢。堅持上午停車檢修制度，充分利用好停車檢修時間，加強設(shè)備保養(yǎng)維護，突出做好設(shè)備巡檢，對于查出的一般隱患列入到日常檢修范圍，隨時檢修處理，對于較大的設(shè)備隱患，他們把檢修項目“化整為零”進行分解，分解成幾個檢修部分，列入日常檢修項目中，利用日常檢修班檢修時間進行集中處理，這樣一來既保證了夜班生產(chǎn)的連續(xù)性，還提高了設(shè)備完好率，使小時處理量達到700噸以上。完善經(jīng)營考評政策，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用。定期召開經(jīng)營考評例會，將入洗量、精煤產(chǎn)量、精煤產(chǎn)率、小時處理量等指標作為考核基層單位的重要依據(jù)，堅持月考核、月兌現(xiàn)的原則，獎優(yōu)罰劣，調(diào)動了干部職工出精煤，創(chuàng)效益的積極性，冶煉精煤產(chǎn)率達60.05%。 

       針對今年產(chǎn)品品種變化多、質(zhì)量要求高的實際，完善質(zhì)量保障體系，強化原煤質(zhì)量數(shù)量控制、采制化管理和生產(chǎn)車間的配合，采用科學(xué)的煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定率和合格率。根據(jù)原料倉儲情況，提前與運輸部門協(xié)調(diào)，依照生產(chǎn)需要合理調(diào)配入廠原料煤，以保證各礦煤種比例均衡，滿足配比需求。提前了解各礦原料煤三級浮沉采樣數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)過程中根據(jù)三級浮沉數(shù)據(jù)，最大限度保證洗煤產(chǎn)品發(fā)出合格率達到100%。針對入洗原煤含細泥量大的實際，強化加壓過濾機的管理，根據(jù)生產(chǎn)實際做到隨時增加開機臺數(shù)，控制室調(diào)度員死看死守，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。同時，錯開排料時間，減少皮帶運輸機運輸負荷，避免瞬間量大壓皮帶，影響正常生產(chǎn)。